УДК481
Тестер верхнього навантаження на льоту з перевіркою витоку та вимірюванням висоти пляшки
Необхідність
Щоб гарантувати доставку пляшок незмінно високої якості своїм клієнтам, важливо негайно виявляти зміни процесу. Зробивши це, ви можете негайно вжити заходів для вирішення проблеми, а не дізнаватися про наявність проблеми лише після того, як виготовили велику кількість пляшок, які мають піти на сміття.
Одним із аспектів процесу ретельного контролю якості видувного формування є проведення випробування на верхнє навантаження.
Але що є тестування верхнього навантаження?
Це випробування на стиск, щоб перевірити стійкість пляшок до роздавлювання. Це важливий параметр для визначення продуктивності пляшки в процесі розливу, транспортування та зберігання.
Окрім випробування верхнього навантаження, також важливими аспектами вищого рівня контролю якості є також вимірювання висоти пляшок і, звичайно, випробування на герметичність.
Тому Delta Engineering розробила новий, революційний спосіб контролю якості поєднання всіх цих тестів, що дозволяє миттєво виявляти зміни процесу.
Технологія
завдяки своєму запатентована технологія «все в одному»., може виконати одна тестова головка 4 види поточних тестів одночасно:
- Неруйнівний поточний контроль верхнього навантаження: для виявлення слабких стін або поганого розподілу матеріалу
- Вимірювання висоти пляшки: контролювати висоту пляшки
- Тест на герметичність падіння тиску (додатково): для виявлення витоків від середнього до великого
- Тест на витік високої напруги (додатково): для виявлення дуже маленьких витоків (мікротріщин) у зоні затвора, які неможливо виявити за допомогою зниження тиску, або для виявлення тонких ділянок на HDPE/PP. Завдяки вимірюванню ізоляції ця технологія може виявити БУДЬ-ЯКУ тріщину, незалежно від того, наскільки мала вона в діапазоні виявлення.
UDK481 має 1 тестову головку, але тестер з верхнім навантаженням також доступний з 2, 3 або 4 тестовими головками.
UDK481: