DDC100

by / Вівторок, 23 червня 2020 / Published in Процес
DDC100 - Динамічний колектор даних
Якщо у вас є запитання або ви хочете отримати додаткову інформацію, Зв'яжіться з нами або заповніть контактну форму внизу цієї сторінки.

Динамічний збір даних

Зі збільшенням сьогоднішньої швидкості та складності лінії, контроль лінії стає все більш важливим.
 

Що це таке?

Наш Динамічний колектор даних може збирати всі дані з верстатів на лінії видувного формування та багато іншого ...
Це лінійний ПК який збирає всі дані з рядка, а також HMI щоб дозволити взаємодія з оператором.

Ми вибрали програму для ПК, оскільки це дозволяє нам писати роз'єми для будь-якого типу контролера в лінії.
Зрештою, ми здебільшого бачимо на заводах комбінацію систем управління. Тому наша концепція роз’ємів дозволяє нам це робити підключити будь-який тип контролера.
 

Що може зробити динамічний збір даних?

Динамічний колектор даних збирає дані з різних компонентів. Потім, це магазинів ці дані на локальному база даних. Ця база даних регулярно централізується в нашій серверне додаток DDC200. Там дані зберігаються та конденсуються через деякий час.
 
Щоб дати вам уявлення про можливості, ви можете знайти кілька часто використовуваних програм нижче:

  • За потреби може запускати / зупиняти лінію або окремі машини:
    Коли видувні машини зупиняються, транспортування часто продовжується ... Як результат, це спричиняє надмірне знос, непотрібні ризики безпекиі т. д. Однак управління лінією може запобігти таким проблемам, запускаючи та зупиняючи або всю лінію, або окремі машини (наприклад, конвеєр), якщо це необхідно.
  •  

  • Вимірювальні параметри обладнання, такі як споживання енергії:
    шліфувальні машини є типовим прикладом обладнання з велике споживання енергії. Особливо на більших барабанних лініях шліфувальні машини легко споживають 18-30 кВт.
    Тому ми в Delta Engineering пов'язуємо шліфувальні машини з нашими Платформа ESG: Система енергозбереження для шліфувальних машин. Ця платформа керує двигуном подрібнювача, вентиляторами та конвеєрами. Завдяки Технологія CVR (Постійне регулювання напруги) в приводі, як правило, ми можемо заощадити приблизно 20% споживання енергії на точильниках!
  •  
    Більше того, існує пряма кореляція між ними ножовий одяг та енергоспоживання. А саме, коли ножі носяться, обладнання потребує більше енергії для компенсації. Насправді споживання енергії шліфувальної машини - маркер для кількох питання процесу:

    • Ношені ножі
    • Хвости занадто довгі (Лиття під тиском екструзії)
    • Температурний спалах хвоста

     
    Вищевказана інформація може бути дуже корисною, якщо ви пов’яжете її зі своїми даними ERP, оскільки вона залежить від матеріалу. У більшості країн можна навіть мати податкові переваги якщо ви інвестуєте в енергозберігаючі програми як наш ESG.
     

  • Вимірювання загального енергоспоживання лінії:

    Динамічний збирач даних може вимірювати все споживання енергії лінією, тому може бути проаналізований на предмет собівартості (наприклад, матеріальна залежність, ефективність лінії ...)

  •  

  • Вимірювання інформації про виробничі машини:
    Вимірювання часу циклу, визначаючи, який інструмент використовується на верстаті RFID теги тощо
  •  

  • Підключення до дозуючого обладнання:
    Збір інформації з гравіметричного та об'ємного (менш точного) дозуючого обладнання.
    Це дає вам миттєву інформацію про один з найдорожчих компонентів у переробці пластмас: сирі матеріали.
  •  

  • Підключення до обладнання для перевірки витоків:
    Все наше нове обладнання для перевірки витоків має роз'єми для цієї платформи. Ми навіть можемо підключити наше старіше обладнання, оскільки впродовж останнього десятиліття ми інтегрували його в наше обладнання.
    Аналіз даних про тест на витік надзвичайно цікаво, оскільки дасть вам багато інформації про ваш процес!
    Щоб проілюструвати, ми можемо використовувати наше обладнання для випробування на герметичність стежити за стабільністю вашого процесу: Варіація залишкового перепаду тиску є ключовим фактором. Дізнайтеся більше про цю тему на нашому Платформа електронного навчання.
  •  

  • Підключення до пакувального обладнання:
    Більшість інженерних пакувальних пристроїв Delta також має інтерфейс.
    Більше того, для устарелого обладнання, що не є компанією Delta Engineering, ми маємо невеликий інтерфейс, що забезпечує необхідні сигнали.
  •  

  • Збір даних центральної лінії:
  • Розрахуйте свою онлайн-ефективність і ключ лінія KPI як кВт-год / кг обробленого матеріалу тощо.
    Ви можете підключити це до нашого серверне додаток, який буде збирати дані з місцевих підрозділів. Потім це зробить дані, доступні в SQL, MYSQL тощо для звітування. За бажанням ви можете прив’язати нашу систему до вашої системи MES / WMS / ERP. У нас є спеціалісти з програмного забезпечення, які допоможуть вам у цьому.

 

Лінійний контроль: ПІДВИЩІТЬ СВОЮ ЕФЕКТИВНІСТЬ!

На закінчення, наш Динамічний колектор даних є ідеальним інструментом для стежте за своєю ефективністю та Збільшення продуктивності. Насправді це не просто інструмент, який ви купуєте, але він є процес обізнаності на заводі, розширення прав і можливостей для людей, зміна мислення.

Будь ласка, зв’яжіться з нами для більш детального обговорення цієї теми.
 

ПОВ'ЯЗАНІ МАШИНИ

Лінійний контролер
Додаток сервера динамічного збору даних: DDC200

ЦІНА
РЕСУРСИ
 
 

перевірка

TOP